CONSTRUCCION DEL MODULO CENTRAL DE UN BOEING 737NG

La construcción del módulo central del glare, donde está alojada la pantalla del Eicas, los instrumentos de standby, la palanca del tren de aterrizaje, etc. es fácil usando paneles MDF de 16 mm de espesor. Las piezas necesarias para ello son las siguientes:

• 2 piezas de 970 x 600 mm
• 2 piezas de 384 x 600 mm
• 1 pieza de 416 x 565 mm

Las piezas se ensamblan fácilmente usando tacos de madera de 8 mm. de diámetro y cola. Las herramientas que hacen falta son:

• un taladro
• una broca de 8 mm para madera
• una guía para taladrar en cantos de paneles
• cola blanca
• tacos estriados de 8 mm
• piezas de marcado

Las piezas de madera las pinto y lijo (con un estropajo por ejemplo) antes de empezar a taladrar.

Una vez hecho esto empezamos a taladrar los cantos y marcar la pieza complementaria. En las fotos se ve el proceso: primero taladramos, luego colocamos las piezas de marcado, después enfrentamos las piezas a unir, y finalmente presionamos y marcamos la pieza complementaria. Ahora es fácil en esta última hacer los taladros a las distancias correctas:

    

Este proceso se repite para el resto de piezas. En la foto se ven las piezas listas para ensamblar:

y en las siguientes el proceso de montaje:

 

   

Una primera prueba del conjunto montado la puedes ver aquí.

Una vez terminado este módulo, he visto que se podían realizar algunas mejoras que vamos a ver en las fotos siguientes.

1. Primeramente le he colocado unas ruedas para poder moverlo fácilmente.

2. Puedo aligerar el peso, cortando zonas que no quedan a la vista:

3. He decidido hacer los soportes para los paneles con metacrilato de 3 mm en lugar de con maderas de 16 mm de espesor, luego puedo anular los rebajes que tenía previstos.

4. Para reforzar la parte superior del módulo, conviene colocar un refuerzo. Primero lo sitúo usando cola termoplástica y después lo fijo mediante tornillos laterales. Aprovecho este refuerzo para colocar en él el fluorescente de retroiluminación.

  

5. También necesito abrir orificios que me comuniquen esta parte del mueble con los muebles laterales, para pasar los cables de las pantallas, tarjetas, etc. y con la parte inferior del propio mueble.

6. Para ventilación de los elementos electricos, voy a instalar también un ventilador que dirija el aire hacia abajo, en donde se encuentran los tres ordenadores (PC2, 3 y 4).

7. En la parte trasera inferior, abro un agujero cuadrado donde va a encajar el rack de madera que aloja los tres ordenadores comentados antes. Los detalles de este rack se encuenttran aquí.

Una vez hechas estas mejoras, pinto la zona trasera del frontal de color blanco, para favorecer la retroiluminación, y también puedo fijar una de las tarjetas Master necesarias.

El último paso es fijar la posición del monitor (en este caso TFT de 15 pulgadas). Al monitor le he fabricado un soporte para que tenga la misma inclinación que el panel frontal.

Con ayuda de un listón de madera pegado provisionalmente al mueble, es fácil definir su posición final, marcándola con unos topes como los de la figura.

 

  

Una vez que tenemos fijada la posición del monitor, podemos guardarlo hasta que llegue el momento del montaje definitivo.

Ahora puedo colocar todo el mecanismo de la palanca del tren de aterrizaje, que va solidaria al mueble.

En la parte trasera hago un agujero por el que pasar cables, e instalo las tarjetas USBStepper y USBServos necesarias. Cada cable que queda suelto y que asoma por este agujero está identificado con una etiqueta para que no haya errores a la hora de la conexión.

 

 

Nos falta colocar las piezas soporte de los dos FMC. Se puede ver aquí.

 

El frontal de este mueble lo he diseñado con CorelDraw y es este:

La fabricación de este panel frontal está explicada aquí.

Pasamos ahora a montar el conjunto completo.

 

Ultima edición: 31.03.2011